Дата: 23.09.2024
(0, среднее 0 из 5)
Фрикадельки — популярный белковый полуфабрикат, из которого легко приготовить множество вкусных и сытных блюд. Хозяйки покупают их в прок, они прекрасно хранятся в замороженном виде и всегда под рукой. Специфика рецептуры подразумевает, что готовятся такие изделия из мяса, птицы, рыбы, с различными добавками в виде круп, овощей, зелени или в чистом виде.

Некоторые историки, посвятившие труды национальным кухням, считают фрикадельки исконно славянским блюдом, которое появилось как способ заготовки продуктов впрок. Во времена Советского Союза такие кругляшки продавались наравне с пельменями, в картонных пачках, и считались повседневной пищей. В основном из них варили суп.
С той поры прибавилось немало рецептов, которые позволяют сделать продукт по-настоящему праздничным, даже элитным блюдом, вкусовые качества которого зависят от фантазии шеф-повара. К ним добавляют грибы, сухое вино, сыр, различные подливы на основе томатов, сливок, варьируют специи со всех уголков мира.
Неизменной остаётся основа: шарики из фарша. Производители оборудования предлагают аппараты для их промышленного приготовления предприятиям общественного питания и цехам полуфабрикатов. О том, как делают фрикадельки на пищевом производстве, мы рассмотрим в этой статье.
Фрикадельки представляют собой круглые или овальные шарики из фарша. Основную массу сырья для замороженных полуфабрикатов такого типа составляет мясо: говядина и свинина. Доступность других мясопродуктов позволяет включать в рецепты такие виды животного сырья, как:
Прежде, чем разбираться с вопросом, как делать фрикадельки из фарша, необходимо помнить, что для приготовления полуфабрикатов используют только определённые фрагменты туши. Самыми нежными, питательными и качественными считаются мышцы, на которые приходится меньше всего нагрузки: вырезка, спинной филей, задняя часть таза. Все части используют в охлаждённом, подмороженном либо полностью размороженном виде. В последнем случае мясо должно строго соответствовать нормативным требованиям для полуфабрикатов.
Чтобы готовый продукт соответствовал нормам, он не должен быть слипшимся или раздавленным в процессе хранения. Замораживается он только один раз, повторная заморозка растаявших фрикаделек недопустим. Запах и вкус должны соответствовать свежему сырью хорошего качества. На разрезе каждый отдельный шарик представляет собой кусочек тщательно перемешанного фарша без костей, хрящей, кровяных сгустков или плёнок.
В соответствии с видом готового продукта, в массе на разрезе могут просматриваться включения мелких частичек шпика, крупяных зернышек, грибов, овощей и других составляющих. В производстве фарша для фрикаделек используют такие виды сырья:
Сырьё подготавливается согласно прописи, после чего пропускается через мясорубку, диаметр отверстий волчка которой 2-5 мм. Лучше всего перекручивать подмороженное сырьё, которое имеет температуру от минус 2 до минус 1 градуса Цельсия. Приведём один из рецептов, соответствующих ГОСТ (количество указано в килограммах):
Все составляющие грузят в машину для смешивания фарша и перемешивают в течение четырех-пяти минут. Оператор следит за тем, чтобы масса не перетиралась.
Рассмотрим теперь, как правильно делать фрикадельки и что для этого нужно. Технология включает три последовательных этапа: формирование, замораживание и упаковку.

Процесс проводится вручную или при помощи автоматической линии. При масштабном производстве ручной метод не применяют, но на маленьких предприятиях и в общепите это возможно. Тем более, что сейчас многие покупатели полюбили товары с указанием: сделано вручную.
При ручном изготовлении комочки фарша скатывают мокрыми руками, чтобы избежать их прилипания и получить гладкую поверхность. После этого каждый шарик укладывают на мокрый металлический стол или сразу в поддон. Далее они отправляются в шоковую заморозку.
При автоматическом методе фарш загружают в ёмкость формовочной машины, выставляют настройки на порционное деление и круглую форму. Готовые фрикадельки при помощи транспортёра или иным предусмотренным способом отправляют в морозильную камеру.
Для замораживания полуфабрикатов используют лотки, которые устанавливают на рамы или полочки тележки, после чего отправляют в камеру морозильника с температурой минус 25-30 градусов. Охлаждение может быть естественным или принудительным, с обеспечением передвижения массы холодного воздуха. Так же используют скороморозильные аппараты. Продолжительность процесса зависит от технических средств: скорости движения воздуха, созданной отрицательной температуры. Обычно это 30-45 минут.
Благодаря быстрой заморозке сохраняются естественные свойства продуктов, их товарный вид и обеспечивается дальнейшее хранение. Учитывать нужно и то, что чем быстрее протекает процесс заморозки, тем меньше затрачивается электроэнергии, что повышает экономическую рентабельность.
Мясные шарики не всегда реализуют замороженными. Допустима вакуумная упаковка с сохранением естественной температуры, но тогда продукт хранится ограниченное количество времени (не более 7 дней).
Для замороженных полуфабрикатов использую потребительскую тару одноразового применения. Это лотки из пищевых полимеров, снабжённые крышками либо обёрнутые термоусадочным полиэтиленом. Один из популярных способов упаковки — пакеты из полимерных плёнок, которые закрываются при помощи термосваривания, пережимания алюминиевыми скобками, липкой лентой или резинками. Так же используются картонные пачки. Мороженные фрикадельки продаются и по весу.
Продукт до полной реализации хранят при температуре минус 18 градусов, не более 3-4 месяцев.
Автоматические устройства позволяют изготавливать большое количество популярного продукта за короткий промежуток времени, что приносит владельцам пищевого предприятия значительную прибыль. Зная, как правильно делать фрикадельки из фарша, легко окупить затраты и обеспечить покупателей продукцией высокого качества через оптовых закупщиков или собственные торговые точки.
Работа с аппаратом требует соответствующей квалификации. Оборудование даёт заманчивые возможности в плане расширения ассортимента, работает с программным обеспечением, поэтому опытный работник более полно использует его функции. Даже по относительно высокой цене, приобретение аппарата быстро окупится при использовании на перерабатывающих заводах, предприятиях общественного питания.
Машины для изготовления фрикаделек обладают разными мощностями. Насадки позволяют выпускать шарики от маленького (детского) до крупного размера тефтелей. Некоторое оборудование позволяет создавать изделия с начинками, различными вкусовыми добавками, увеличивая ассортимент и привлекая клиентов. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно обратить внимание на ряд технических параметров представленных в продаже автоматов:

Практически все модели обрабатывают любой фарш, применяют ли для него мясо, птицу или рыбу с морепродуктами. На выходе получаются ровные шарики одинакового размера, в соответствии с установленной задачей. Работа производится по одной схеме: в бункер загружают подготовленный и перемешанный фарш, ставят нужную насадку и задают порционное деление.
Машины часто покупают кафе, рестораны и столовые. Устройства значительно облегчают труд поваров, выпуская красивые, ровные фрикадельки, готовые для дальнейшей обработки или заморозки впрок.
Среди прочего оборудования для пищевой промышленности, мы предлагаем приобрести аппараты для приготовления такого популярного полуфабриката как фрикадельки. В ассортименте каталога пользуются спросом следующие модели.

Напольный аппарат для производства фрикаделек XZ-605 предназначен для автоматического изготовления митболов. Он компактен, не требует много места в цехе. По производительности 200-300 кг в час подойдёт для столовых, кафе и иных точек общественного питания. Загрузка сырья осуществляется вручную. Готовые изделия обладают хорошей плотностью и ровными очертаниями.
Машина изготовлена из пищевой стали, укомплектована набором формовочных колец (18, 22 и 26 мм), имеет компактные габариты, настраиваемые размеры готовых изделий, понятный интерфейс. Мощность 1,1 кВт, необходимое напряжение 220/380 Вольт. Весит 70 кг.
Формовочный модуль REX для супер-формы позволяет формировать разные продукты из любого сырья, без применения ручного труда. Подключается к любому вакуумному шприцу того же бренда без необходимости переоборудования. Гарантирует качество готовой продукции и оптимальный по количеству результат.

Настройки просты. Электронное управление осуществляется через розетку клипсатора. Порционно выдаёт фарш в соответствии с заданным весом. С его помощью можно изготавливать не только фрикадельки, но и мясные полуфабрикаты других форм и размеров.
Основные плюсы агрегата:
Автоматический формовщик фрикаделек с наполнителем DMB 2 изготовлен из нержавейки, в соответствии с требованиями HACCP. На нём можно изготавливать как обыкновенные изделия, так и фрикадельки с наполнителями. Предназначен для небольших производств.

Обладает рядом достоинств:
Мощность агрегата 1,5 кВт, использует напряжение 380 Вольт. При промерах длины, ширины и высоты 550/700/1500 мм, весит от 190 до 250 кг в зависимости от комплекта. Таким устройством легко изготовить шарики диаметром 21, 25 или 29 мм. Оно обеспечит быстрое снабжение кухни ресторана или столовой популярным мясным блюдом.
В статье мы рассмотрели вопрос, как правильно делать фрикадельки для супа или любых других блюд современной кухни, обеспечить торговые точки замороженным полуфабрикатом, который пользуется неизменным спросом у покупателей. Сочные и вкусные фрикадельки никогда не утратят популярности. Чем быстрее темп жизни, тем больше требуется человеку сытных и полноценных продуктов быстрого приготовления.

Мы можем предложить выгодные цены на любые аппараты каталога, которые снабжены гарантией качества от производителей. Доставка агрегатов осуществляется по всей территории России, при помощи самовывоза или надёжными транспортными компаниями.
Все изделия сертифицированы. Детали выполнены из нержавеющей стали, безопасной при соприкосновении с продуктами питания. Устройства малогабаритны, экономично расходуют электричество, справляются с поставленными задачами. Чтобы изготовить фрикадельки, не нужно сложного и трудозатратного производства. Достаточно определиться с моделью, учитывая технические данные, скорость и запланированную производительность.