Дата: 30.09.2020
(0, среднее 0 из 5)
Дымогенератор выполнен целиком из нержавеющей стали. В качестве материала используется нержавеющая и устойчивая к воздействию кислоты сталь, заводской номер 1.4301.
Корпус дымогенератора поделен на 3 камеры. Нижняя часть – поддон для сбора золы, средняя часть – дымообразующая. Обе камеры открываются общими дверцами. Верхняя камера предназначена для щепы. Доступ в верхнюю камеру возможен через отдельную дверцу. Подача щепы осуществляется через ворошитель, который приводится в действие мотор-редуктором. Поддон в камере для золы служит для сбора отработанной щепы. Подача щепы может быть приостановлена шибером, встроенным под бункером для щепы. На задней стенке дымогенератора расположена боковая воздуходувка, трансформатор для ТЭНа, обратный клапан и трубы подачи воздуха.
Открыв запорный механизм, можно демонтировать стакан. При монтаже обращайте на устойчивость установки. Следите, чтобы защелка крепления чаши точно попала в пазы. После каждой мойки проверяйте работу защелки.
Ворошитель установлен на валу привода. Он обеспечивает подачу щепы. При замене мешалки и установки новой, следите за соблюдением расстояния между нижним уровнем гребенки ворошителя и верхним уровнем пластин решетки колосника. При замене ворошителя необходимо демонтировать колосник.
Вал ворошителя соединен с мотор-редуктором, а нижняя часть фиксируется кольцом, находящимся в днище бункера для щепы. Для замены вала ворошителя, следует отвинтить крепеж мотор-редуктора, и, отсоединив вал, вытянуть вниз.
Колосник присоединен к крышке поддона для золы. В зоне расположения пластин решетки находится ТЭН для поджигания щепы. Колосник крепится винтами-барашками к верху. В качестве противоопроры на крышке поддона для золы приварены две петли. Отвинтив винты-барашки, колосник смещают вниз и вынимают.
Посредством клавиши «СТРЕЛКА» изменяют положение ворошителя таким образом, чтобы нижняя его часть находилась в положении «поперек» по отношению к направлению взгляда. Площадь манипуляций для стакана ограничивается положением ТЭНа. При монтаже стакана следует обращать внимание, что он
расположен строго по центру крышки поддона для золы.
Вмонтированный в стакан ТЭН – является изнашиваемой частью, которая подлежит периодической замене.
Замена производится при демонтированном стакане. При последующем монтаже следите за последовательностью сборки. Керамические изолирующие пластины следует размещать как показано в "Руководстве по эксплуатации" фирмы-производителя. Соединение кабеля ТЭНа с самим ТЭНом должно быть безукоризненным и прочным.
Все работы, связанные с кабелем ТЭНа следует проводить аккуратно, во избежании повреждения керамических изоляционных пластин. Наверху слева крышки поддона для золы размещаются петли, в которые и следует протащить кабель ТЭНа. При замене кабеля следите за тем, чтобы он плотно прилегал по всему периметру от поддона для золы до задней стенки дымогенератора.
Каждую неделю следует проверять дверцу на плотность прилегания. При необходимости подтяните крепежные болты дверных шарниров, а при необходимости – замените их.
Элементы управления в головной части дымогенератора
1. При управлении через датапроцессор DP/FPC
Клавиша с символом „СТРЕЛКА“: При удержании клавиши происходит подача щепы. Посредством ворошителя идет подача щепы из нижней чаши. Сигнальные лампочки в головной части дымогенератора, - лампочка загорается с промежутками времени при недостаточном уровне щепы в бункере. Дополнительно раздается звуковой сигнал с интервалами.
2. При управлении через MC2 или Automatik 325
Клавиша с символом „↑“: При удержании клавиши происходит подача щепы. Посредством ворошителя идет подача щепы из нижней чаши.
Клавиша с символом „СИГНАЛ ЗАЧЕРКНУТ“: При нарушениях в работе дымогенератора или при не достаточном уровне щепы в бункере раздается звуковой сигнал с интервалами. При удержании этой клавиши можно отключить звуковой сигнал.
Сигнальные лампочки в головной части дымогенератора:
При нарушениях в работе дымогенератора или при недостаточном уровне щепы в бункере раздается звуковой сигнал с интервалами. При отключенном звуковом сигнале лампочка продолжает гореть, если имеются сбои в работе.
До начала дымообразования
a) Дымогенератор предварительно вымыт
Процесс дымообразования запускается с пульта (панели) управления коптильной установкой
b) После первого этапа дымообразования начинается следующий
Процесс дымообразования запускается с пульта управления коптильной установкой.
Нельзя открывать дверцу дымогенератора во время процесса дымообразования, равно как и непосредственно после завершения процесса. Во время эксплуатации поверхности дымогенератора раскаляются. Следует надевать защитные рукавицы при соприкосновении и наружными поверхностями, а также при выемке золы из емкости.
Кратковременное:
Долгосрочное:
Мойка и промывка дымогенератора осуществляется частично вместе с коптильной установкой. Процесс мойки коптильной установки включает в себя также мойку
дымовой заслонки и дымогарных труб. Мойка внутренних поверхностей дымогенератора осуществляется вручную, после процесса автоматической мойки.
Подготовительные работы после охлаждения дымогенератора :
После выполнения этих действий можно приступать к автоматической мойке и промывке коптильной установки. В процессе автоматической промывки дверца дымогенератора должна быть открыта.
Приготовление моющего раствора SR 111:
ВНИМАНИЕ!
Кислотосодержащие моющие средства, которые могут разъесть поверхность стали, применять запрещается. Моющее средство не должно содержать хлоридов.
Исключается применение дезинфицирующих средств, которые взаимодействуют с легированной сталью 1.4301 (DIN). Особенно это касается хлоросодержащих моющих средств. Риск появления коррозии.
Рекомендации по мойке дымогенератора RZ550:
1. Дымогенератор: Закройте заслонку в бункере для щепы.
2. Демонтируйте трубу подачи дыма, опустошите поддон с золой.
3. Удалите щепу из разборного стакана. При охлажденном дымогенераторе это можно сделать шлангом.
4. Удалите нагар внутри стакана и ворошителя следующим образом:
a) Обстучать запекшиеся части с ворошителя
б) Вынуть стакан. Можно воспользоваться поперечными стягами ворошителя в качестве подъемного механизма.
5. Нанесите моющее средство с большим пенообразованием на поверхность стакана, подождите несколько минут, и промойте горячей водой. Следите за тем, чтобы труба, по которой ниспадает щепа была чистой. Возможные образования удалите ножом. Не подавайте воду из шланга снизу на заслонку бункера со щепой, так как сухая щепа вберет в себя эту влагу!
6. Трубу подачи смешанного с дымом воздуха в зоне стакана следует промыть горячей водой под высоким давлением. Если пена смыта не достаточно хорошо, то это приведет к процессу коксообразования в системе.
7. Произвести сборку дымогенератора в обратном порядке.
8. Включить программу дымообразования на короткое время (ок. 3 мин), для удаления воды из дымогарных труб.
Инжиниринговая Компания "ФОРНАКС" занимается поставкой, монтажем, ремонтом термокамер FESSMANN более 17 лет! Если у вас возникла потребность по ремонту или переоснащению, обращайтесь к нашим специалистам.